上海 灼热丝试验仪

产品型号：

所属分类：灼热丝试验仪

更新时间：2019-11-12

简要描述：上海 灼热丝试验仪　利用模拟技术评定灼热元件或过载电阻之类热源在短时间内造成热应力影响的着火危险性，是电工电子元件着火危险性试验仪器的系列产品之一。

联系我们 在线咨询

上海 灼热丝试验仪

上海 灼热丝试验仪　试验

　　灼热丝温度稳定在目标温度容差范围内60s后仪器提示可以进行试验。

　　点击“开始”按钮，开始试验。

　　当试样开始燃烧时，按下起燃计时按钮，记录起燃时间。火焰熄灭时，再次按下起燃计时按钮，计时停止。

　　等待加热时间30s结束，载样小车会自动返回到起始感应开关位置。

　　数据保存

　　按下“停止”按钮，自动保存数据，关闭加热电流。将调压器旋至0，灼热丝停止加热。

　　打开照明和风扇开关。必要时在灼热丝冷却过程中，清洁灼热丝。

　　注意：需在为冷却的时候清洁灼热丝，清洁灼热丝时避免烫伤，如果温度过低，融化的高聚物凝固在样品表面可能会对清洁工作带来困难。

　　继续试验

　　如需继续进行试验，返回设置界面输入试验参数，然后重新设定试验温度再进行实验(例如，测定成品的可燃性中，一般重新设定比上次高50℃的温度再次进行试验，试验温度达900℃时高60℃)

　　数据查看

　　点击数据查看可查看本次试验数据报告，数据较多时可以通过下拉菜单进行多历史数据查询。

　　注意：试验完成后，请及时将数据另行记录他处，防止数据过多造成历史数据的自动覆盖;本仪器存储的大数据量为30条。

　　2.7 试验结束

　　当实验结束后，确保数据已经记录，调节面板上调压器旋钮至0刻度。打开排气风扇和照明，清洁灼热丝表面。等灼热丝温度降至常温时，关闭风扇、照明，关闭电源，清理试验箱。

　　3. 维护和保养

　　3.1 灼热丝检查

　　每批试验之前，必须通过测量和记录灼热丝弯曲后顶部尺寸“A”。该尺寸应与随后的试验相比较，当该尺寸减少到初读数的90%时应该更换灼热丝;

　　每次试验完成后，如果有必要，必须清除灼热丝顶部上所有前次受试材料的残余物，例如使用钢丝刷，然后检查灼热丝顶部是否有裂纹。

　　3.2 更换灼热丝和热电偶

　　灼热丝和热电偶若已损坏或其中一件损坏，请及时更换一整套1.0mm或0.5mm灼热丝及配套热电偶。

　　更换操作：首先关闭电源;将灼热丝紧固螺丝松开取下灼热丝;松开热电偶紧固螺丝，打开侧边机箱，拆下热电偶电极;装上灼热丝并紧固，保证灼热丝伸出长度70mm;装上热电偶并紧固，热电偶*放入灼热丝*小孔中;热电偶导线通入侧边机箱，在温控表的9号和10号电极处装上热电偶电极。

　　3.3 温度系统的校准

　　将校准银箔放置在灼热丝顶部的上表面。参考3.5部分界面，点击“加热”以适合的低加热速率进行加热。观察当银箔开始熔化时，温度计上显示是否为960℃±15℃。若是，通过校验。

　　注意：请在温度表显示960±100℃内校准。一般热电偶偏移量非常小，若超出范围说明热电偶已经失效需要要及时更换，若需进一步协助请xx我司技术部。